杉木桩地基处理原理
杉木桩基础处理原则如下
软基处理方法包括粉喷桩、重载、抛石、打桩等,可根据实际情况进行选择。杉木富含树脂,能防止地下水和细菌的腐蚀。有句话说松树被水浸透了。因此,杉木桩适合在地下水位以下作业。但在地下水位变化大、地下水腐蚀性强的地区不宜采用杉木桩。杉木桩的处理可分为两种类型。当持力层较浅时,可采用端承桩。在深厚软基和低承载力的路基中,由于桩间土的挤密作用,短桩间距(通常小于桩径的3倍)短桩可形成复合地基。杉木桩在材料价格、运输、施工机械等方面也有很好的优势。此外,杉木桩分布广泛,符合当地道路建设原则。利用杉木桩处理公路软基是一种经济实用的方法。在地下水位较高的情况下,经常采用桩基础处理来提高软土地基、桥墩基础、涵洞和挡土墙基础的承载力,使软土层厚度小于5m,满足设计要求。
杉木桩的处理:一般来说,木材通常在100℃和100-150℃的高温下干燥。热处理木材用于接近或高于200℃的高温低氧环境。经过一定时间的连续加工,木材的半纤维素降解和木材细胞壁的羟基化,提高了木材的吸湿性能,提高了木材的质量,因此,对杉木桩进行高温热处理是必要的。
加工过程对材料非常重要,如加工温度和加工时间、升温速率、木材种类、试样重量和尺寸、初始含水量等参数都会影响产品的性能。加工工艺的确定主要是根据产品的预期用途,优化和提,降低机械性能,寻找可接受的吸水平衡点,根据介质的不同,主要目的是提有三种加工工艺。
测试了处理后木材的耐腐蚀性能。结果表明,处理后木材的耐腐蚀性显著提高,吸湿性降低,吸湿曲线与解吸曲线的距离显著大于未处理木材,底部摆动减小,弦的变形是由径向膨胀引起的区别。
与未处理木材相比,热处理后木材的平衡含水率降低,相应的膨胀收缩性能提高。试验表明,当加工温度超过200℃时,松木的耐候性和耐腐蚀性较好,材料的径向均匀性较好,处理效果较好,用结或弦处理后缺陷较多。
与未处理木材相比,热处理后木材的显著变化是平衡含水率降低,与之相关的膨胀收缩性能得到改善。结果表明,当处理温度超过200℃时,松树的耐候性和耐腐性较好。桦木和杨树处理后的主要变化是杉木桩含水率的变化对其规模稳定性的影响明显改善。结果表明,材料均匀性较好的径向木效果较好,而带节的切向木效果较差。
此外,处理后木材的吸湿性降低,吸湿曲线与解吸曲线之间的距离显著大于未处理木材,从而减少了不同气候条件下弦径向伸缩差异引起的变形。杉木桩木材热处理技术
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